原理是:
使装置一端关闭,一段与水接触,处于密闭状态,然后利用观察液面差不变来证明密闭性良好。
1,实验室制氨气装置:
把导管的一头放入水中,加热试管,有气泡冒出,停止加热,有一段水柱上升,一段时间后,液面不变,证明装置气密性良好。
2.实验室制氯气装置:
即插有分液漏斗和导管的双孔塞的装置,将分液漏斗活塞关闭,把导管的一头放入水中,加热烧瓶,有气泡冒出,停止加热,有一段水柱上升,一段时间后,液面不变,证明装置气密性良好。
3.启普发生器的简易装置:
即插有长颈漏斗和导管的双孔塞的装置,将导管夹子关闭,从长颈漏斗注水,形成一段悬空水柱,一段时间后,水柱不变,证明装置气密性良好。
当手握住试管时,手心的热传递到了试管中的空气中,空气受热膨胀,由于空气无孔不入,它就沿着导管逸出;若气密性不好,空气会从塞子和试管之间的空隙中“钻”出,则看不到水槽中有气泡冒出。
所以当看到水中的导管口有连续气泡冒出时,表示气密性良好。
检查装置气密性的方法:
打气与抽气法、液差法、微热法。
检查装置气密性的原理为:
通过改变内部压强大小,形成内外压强差,产生水柱。
以液差法为例,其具体步骤为:
组装好设备,夹紧弹簧夹,向长颈漏斗不断注水,使长颈漏斗中的水高于装置内部水面,形成液面差,若观察到液面差稳定无下降,则说明气密性良好。
检查气密性的方法:
1、气密性试验应在液压试验合格后进行。
对设计要求作气压试验的压力容器,气密性试验可与气压试验同时进行,试验压力应为气压试验的压力。
2、碳素钢和低合金钢制成的压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
3、气密性试验所用气体,应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
4、进行气密性试验时,安全附件应安装齐全。
5、试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压不少于30分钟,然后降至设计压力,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,以无泄漏为合格。
如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。
扩展资料检测方法的选择一、稳定性泄漏检测是一种计量和测试的综合技术。
如果测试得到的数据不稳定,就毫无意义。
正确的泄漏检测不仅需要检测仪器具有稳定性,而且需要检测方法本身也具有较好的稳定性。
[1]二、经济性经济性是选择检漏方法的关键之一。
单考虑检漏方法本身的经济性比较容易,但要从所需的检漏设备、对人员的技术要求、检漏结果的可靠性等方面综合评价检漏方法的经济性则较困难。
三、一致性对有些检漏方法来说,不管检测人员是否熟练,所得到的检测结果都基本相同;有些方法则是内行和外行使用,其结果全然不同。
可能的情况下,应采用不需要熟练的专门技术就能正确检测的方法。
每种方法都有不同的技术关键,不同的检漏人员未必能得出一致的检漏结果四、可靠性未检测出泄漏并不等于就是没有泄漏,对此应进行判断。
采用某种方法进行检漏时,应该了解该方法是否可靠。
检漏结果的可靠性与上面介绍的方法的一致性、稳定性等多种因素有关。
检查气密性的操作方法有热敷法、注水法、抽气法等。
气密性检测法是将压缩空气(或氨、氟利昂、氦、卤素气体等)压入容器,利用容器内外气体的压力差检查有无泄漏的试验法。
气密性检验需用气密性检测仪,它是专门应用于对腔体机械产品进行密封性检测的装置。
主要用于汽车发动机、变速箱、车桥、水箱、油箱等对容腔有密封要求的生产中。
气密性检测仪采用嵌入式控制的智能化设计,可自动完成测试程序,并对检验结果进行自动判别。